? ?我们来了解印刷胶辊的成型吧，胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。

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上述成型方法不仅能减轻劳动强度，同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊化中变形并防止气泡和海绵的产生，尤其对包贴法成型的胶辊，深圳贴标机胶辊批发，外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布，深圳贴标机胶辊供应商，再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化，深圳贴标机胶辊图片，但由于化之后还要除去包扎物，深圳贴标机胶辊，形成一个“盲肠”工艺，使制造过程复杂化，而且因包扎布、缠绕绳的使用次数极为有限、消耗量大而造成浪费。

? ? ?对小型和微型胶辊可以采用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为提高生产效率，现已大多采用模制法，而且精度也远远高于非模制法。固体橡胶的注压、注射以及液体橡胶的浇注，已成为主要的生产方式。

一、胶料制备

? ? ? 对胶辊来说，胶料的混炼是为关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上，含胶

率为25%～85%，硬度为土（0～90）度，跨越极大范围。因此，如何使这些胶料混炼均匀已成为一大难题。常规的方法是采用开炼机以多种母炼胶的形式进行混炼加工。

近些年来，企业更多地改用啮合式密炼机，以分段混炼的方式制取胶料。?胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶，消除

胶料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条，供胶辊成型用。

? ??对这些胶片、胶条还要进行严格的在成型之前，外观检查，限定停放期，保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。因为胶辊大部分为非模压制品，一旦表面橡胶存在杂质和气泡，在化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼，由此将导致整个胶辊出现

超标返修，甚至报废。

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